Para sa mga tagagawa ng bote ng salamin, ang mga reklamo ng customer tungkol sa kalidad ng produkto ay maaaring humantong sa malaking pagkalugi para sa magkabilang panig. Ang mga isyung ito ay kadalasang nagmumula sa hindi sapat na kontrol sa kalidad habang ginagawa ang produksyon. Nasa ibaba ang isang detalyadong talakayan ng mga pangunahing hakbang sa pagkontrol sa kalidad upang matiyak ang produksyon ng mga de-kalidad na bote ng salamin.
1.Inspeksyon ng Amag
Para sa propesyonal na produksyon ng mga bote ng salamin, kadalasang gumagamit ang mga tagagawa ng mga hulmahan na ibinibigay ng mga customer o lumilikha ng mga bagong hulmahan batay sa mga drowing ng customer. Ang mga pangunahing sukat ng mga hulmahan na nakakaapekto sa pangwakas na produkto ay dapat na maingat na suriin.
- Kolaborasyon ng CustomerMakipag-ugnayan at makipagnegosasyon sa mga customer tungkol sa mga kritikal na dimensyon habang ginagawa ang molde. Magkaroon ng kasunduan sa anumang kinakailangang pagbabago.
- InspeksyonAng lahat ng mga hulmahan ay dapat sumailalim sa masusing inspeksyon bago gamitin, tinitiyak na sumusunod sa mga detalye ng customer o mga teknikal na guhit. Kasama sa hakbang na ito ang pag-verify ng mga sukat at paggana upang maiwasan ang mga isyu sa panahon ng produksyon.
2.Inspeksyon ng Unang Aytem
Kapag ang unang batch ng mga bote ay lumabas mula sa annealing line, dapat isagawa ang isang detalyadong inspeksyon ng 2-3 bote mula sa bawat molde. Tinitiyak nito na ang mga molde ay gumagawa ng mga bote na nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan.
Kabilang sa mga pangunahing pagsusuri ang:
- Katumpakan ng Dimensyon: Tiyakin na ang lahat ng dimensyon ay nakahanay sa mga drowing.
- Dami at TimbangSukatin ang kapasidad at bigat ng bote.
- Mga Sukat ng Pagbubukas: Suriin ang panloob at panlabas na diyametro ng bukana.
- Pagsubok sa Pag-assembleSubukan ang bote gamit ang takip na ibinigay ng customer upang matiyak na tama ang sukat at hindi ito tumutulo.
- Mga Pagsusulit sa Paggana: Magsagawa ng mga pagsubok sa panloob na presyon, asido, at alkali resistance, at suriin ang mga panloob na antas ng stress.
- Pagpuno ng TubigKung kinakailangan, punuin ng tubig ang bote upang suriin ang mga tagas at isara ang takip nito.
3.Inspeksyon ng Proseso
Upang mapanatili ang pare-parehong kalidad, mahalaga ang mga regular na inspeksyon habang ginagawa ang produksyon. Dapat itong isagawa kada dalawang oras, kung saan dalawang bote ang kukuha ng sample mula sa bawat molde para sa pagsubok.
Mga pangunahing pokus na lugar:
- Kapasidad at Timbang: Muling suriin ang kapasidad at bigat ng materyal upang matukoy ang mga paglihis.
- Inspeksyon sa PagbubukasSuriin ang panloob at panlabas na diyametro ng butas upang matiyak na tama ang pagkakasya. Iwasan ang kontaminasyon mula sa mga lubricant, na maaaring makaapekto sa selyo at humantong sa mga tagas.
- Pagsubaybay sa Pagbabago ng AmagKapag may bagong molde na nai-install, dapat agad na ipaalam ng molding workshop sa quality inspection team. Pagkatapos, dapat magsagawa ang team ng first item inspection at follow-up process inspections sa mga bote na ginawa gamit ang bagong molde.
Konklusyon
Ang mabisang mga pamamaraan ng inspeksyon ay mahalaga sa proseso ng paggawa ng mga bote ng salamin upang mabawasan ang mga isyu sa kalidad at mapabuti ang kasiyahan ng customer. Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng masusing inspeksyon ng hulmahan, mga pagsusuri sa unang aytem, at regular na inspeksyon ng proseso, maaaring mabawasan nang malaki ng mga tagagawa ang mga depekto, mapahusay ang pagiging maaasahan ng produkto, at mapalakas ang tiwala ng customer.
Karamihan sa mgabote na salaminAng mga tagagawa sa pabrika ng produkto, ay makakatanggap ng iba't ibang mga problema sa kalidad ng produkto sa mga customer, na magdudulot ng mga reklamo sa customer, na magdudulot ng pagkalugi sa magkabilang panig.
Mga dahilan na dapat sisihin: pangunahin na sa proseso ng produksyon, na sanhi ng hindi wastong pagkontrol sa kalidad. Ngayon, pag-uusapan natin ang tungkol sa pagkontrol sa kalidad ng proseso ng produksyon para sa mababaw na talakayan.
1. Subukan ang hulmahan
Para sa propesyonal na produksyon ngbote na salaminAng mga tagagawa ay kadalasang nakabatay sa hulmahan na ibinigay ng mga customer, o ayon sa mga drowing ng bagong produksyon ng hulmahan ng bote, Sa mga pangunahing sukat ng die na makakaapekto sa pagbuo, Makipag-ugnayan at makipag-ayos sa mga customer sa oras ng pagbubukas ng hulmahan, at maabot ang pinagkasunduan sa mga pangunahing opinyon sa pagbabago ng laki.
Ang lahat ng mga hulmahan sa pabrika ay dapat na ang unang die ng hulmahan upang makabuo ng isang kumpletong set, Magsagawa ng inspeksyon ayon sa drawing o kinakailangan ng customer.
2. Inspeksyon ng unang aytem
Nang unang lumabas ang bote sa linya ng pag-init, lilimitahan ng monitor ng inspeksyon ng kalidad ang bawat hinulma na produkto sa 2-3 piraso, Suriin ang lahat ng aspeto ayon sa drowing, Ang punto ay bilang karagdagan sa itaas, Kinakailangan ang isa pang pagsukat ng volume, Pagsukat ng bigat ng materyal, Ang loob at labas na diyametro ng butas, Punuin ng tubig ang bote kung kinakailangan, Gamitin ang takip na ibinigay ng customer para sa pisikal na pag-assemble, Suriin kung ang takip ay nasa lugar, Kung may tagas, Sinubukan ang resistensya ng acid at alkali sa panloob na presyon at panloob na stress.
3. Inspeksyon ng proseso
Nang hindi pinapalitan ang hulmahan, kada dalawang oras, dalawa sa bawat hulmahan ang iginuhit para sa pagsubok sa bigat ng materyal na kapasidad, bilang karagdagan, dapat subukan ang loob at labas na diyametro ng butas, pigilan ang bibig na madaling malagyan ng langis habang ginagamit, na maaaring magdulot ng hindi mahigpit na pagtagas ng alak sa takip.
Maaaring dahil ito sa amag sa proseso ng pagmamanupaktura, Maglagay ng bagong amag, Samakatuwid, pagkatapos palitan ang amag, dapat agad na ipaalam ng workshop sa inspeksyon ng kalidad ang workshop, Dapat magsagawa ang workshop sa pagkontrol ng kalidad ng inspeksyon sa unang piraso at inspeksyon ng proseso para sa mga bote na ginawa gamit ang bagong amag, Wakasan ang mga problema sa kalidad na dulot ng nawawalang inspeksyon dahil sa pagpapalit ng amag.
Oras ng pag-post: Nob-25-2024